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铸铁刮研平台的铸造表面应无型砂且平整，涂漆牢固。
精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
铸铁刮研平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
铸铁刮研平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
工程机械装配工艺及工程出现的问题(一)、工程机械装配工艺
配焊工艺：配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程机械装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题，尤其是工程机械正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量，配焊成了极为不利的影响因素。因此，各了家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程机械装配中已经很难见到。
胶接工艺：胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程机械装配中，用胶的地方较多，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
连接工艺：连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高，可实现转动副的连接，工程机械的工作装置大多采用销连接。当然，应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接，工程机械绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
钳工常用检测垂直度测量方法对于垂直度误差的测量一般采用划线平板和90度直角尺，凭经验看光隙进行估测，或是90度直角尺加塞尺测量，90度直角尺可以选择镁铝直角尺，铸铁直角尺、大理石直角尺、铸铁弯板、检验方箱等。
(二)、机械装配工程出现的问题
机械的体积一般较大，需要工作人员将设备零件运输的现场，再进行组装。在机械装配过程中，施工人员需要对每个零件以及各个环节都进行精密的控制，从而保证整体施工的运行。所以技术人员应深入研究，提高机械装配工程质量。
装配在机械工程中是最重要的一部分，决定机械能够在施工中稳定运行，由于机械复杂多样，所以在装配过程中容易出现以下几点问题：第一，超电流。在机械装配过程中，由于电线电阻过大、接线不稳等多方面原因容易产生超电流隐患，需要施工人员加以控制，做好防护措施。第二，机械开关接触不良。由于施工人员在装配机械开关时，没有对开关位置进行合理的计算，导致开关的装配位置不合理或接头的位置压力小，从而产生开关接触不良的问题。第三，机械对于技术人员的要求较高，在机械装配过程中，项目工期较短，并且部分企业为了节省利润，会尽量减少机械的购入，导致部分机械超负荷运转，容易出现故障，甚至引起安全隐患。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门磨床铸件、立式车床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。